1.機器の寿命を延ばすための重要な操作
毎日のクリーニングと残留材料の除去
操作コンテンツ：
機械を停止した直後に、ブレード、フィードレール、チップコレクションの溝からゴムの残留物を取り除き、硬化後に機械部品の詰まりを避けます。
柔らかい布または掃除機を使用して、電気制御キャビネットの表面のほこりをきれいにして、短絡を防ぎます（湿度の高い環境では、追加の水分保護が必要です）。
推奨されるツール：ナイロンブラシ（金属が刃を掻くのを防ぐため）、空気を圧縮して空気ダクトを吹きます。
ブレードの検査とメンテナンス
定期的な検査項目：
ブレード摩耗の学位（ブレードの鈍いまたはノッチを時間内に交換する必要があります）。
ナイフシャフトの締め付け状態とゆるみと切断の偏差を防ぐためのカップリング。
メンテナンス方法：
摩擦熱を減らすために、8時間ごとに特別なグリース（ジスルフィドモリブデンなど）を塗ります。
酸化と錆を避けるために、保管するときに保護カバーを追加します。
潤滑システムのメンテナンス
キー潤滑ポイント：
スライダー、ベアリング、ギアトランスミッションコンポーネントをガイドします（毎週ISO VG68グレードの潤滑剤を追加）。
空気圧成分（シリンダーなど）は、シリコンベースの潤滑スプレーを使用して、ゴム製の粉塵が付着しないようにします。
注：
過度の潤滑はほこりを吸収し、古い油汚れを定期的に洗浄する必要があります。
電気および安全装置の検査
毎月の検査項目：
緊急停止ボタン、安全ドアスイッチ、過負荷プロテクターの感度。
電源コードの絶縁層が損傷しているかどうか、および接地が信頼できるかどうか（特に湿度の高い環境を確認する必要があります）。
記録要件：電圧と電流の変動を記録するチェックリストを確立します。
長期停止メンテナンス
操作手順：
機器を徹底的に掃除し、アンチラストオイルを塗ります。
加熱板を100℃に設定し、30分間走って内部の水蒸気を乾燥させます（加熱機能を備えたモデルの場合）。
電源を外し、ダストカバーで覆い、乾燥した換気のある場所に保管します。
障害警告と取り扱い
| 断層現象 | 考えられる原因 | 解決 |
| 粗い切断面 | 膀胱の鈍いまたは給餌速度が速すぎます | ブレードを交換/給餌パラメーターを調整します |
| 機器の異常なノイズ | ベアリングまたはブレード軸のオフセットにおけるオイルの不足 | 同心性を潤滑または校正します |
| 加熱プレートは機能しません | 回路が湿っているか、リレーが破損しています | ドライ回路/交換コンポーネント |
付録：メンテナンスサイクルテーブル
| アイテム | 頻度 | 標準 |
| ブレード検査 | 毎日 | ブレードエッジには欠陥がなく、しっかりとインストールされています |
| 潤滑システム | 毎週 | 油通路は遮るものではなく、ほこりは蓄積されていません |
| 安全装置テスト | 毎月 | トリガー応答時間<0.5秒 |
| 全体的な検査 | 6か月ごとに | メーカーの専門的なキャリブレーション |
2. 使用するときに何に注意する必要がありますか ゴム切断機 ？
安全操作の仕様
個人保護要件
着用する必要があります：
アンチカットグローブ
ゴーグル（ゴム製の破片がはねかくのを防ぐため）
ノイズ防止耳栓（ノイズ> 85dBの場合）
着ることを禁じられています：ゆるい衣服、宝石、機械に関与しないようにしてください。
マシンを起動する前の検査
緊急停止ボタンがトリガーされておらず、安全カバーが無傷であることを確認してください。
ブレードがしっかりと取り付けられているかどうかを確認します（20n・mなどのトルクレンチで製造元の指定された値に締めます）。
作業面を清掃して、フィードトラックをブロックする破片がないことを確認します。
操作中のタブー
材料を手で直接プッシュすることは厳密に禁じられています（補助プッシュロッドが必要です）。
機器の走行中にブレードを調整したり、残留物をきれいにしたりすることは禁止されています。
機器の定格パラメーターを超えて、超太い/超硬い材料（金属ワイヤを含むゴムシートなど）を切断しないでください。
特別なシナリオの注意事項
低温環境（<5℃）
切断する前に30分間機器を予熱します（ゴムの硬さの増加は、刃を簡単に損傷する可能性があります）。
低温グリースに置き換えます。
高湿度環境
乾燥剤を電気キャビネットに置き、毎週ライン断熱抵抗（>1mΩ）を確認します。
ステンレス鋼の刃を使用してください。
