直接の答え: 一般的なニーダーの能力範囲
の容量 ニーダー 用途に応じて大きく異なります。 1リットル 実験室での研究が終了するまで 5,000リットル 大規模な工業生産向け。ほとんどの標準的な産業用途では、「作業能力」は一般に次のように考えられます。 総量の60%～75% 材料の効率的な折り畳みと剪断を可能にするミキシングボウルの調整。
用途別ニーダーサイズの分類
を選択するときは、 混練機 、量を生産段階に合わせることが重要です。通常、マシンは総量に基づいて 3 つの主要な層に分類されます。
ラボスケールおよびパイロットスケール
小規模 ニーダー 研究開発やレシピのテストに使用されます。これらのユニットを使用すると、化学者は高価な原材料を無駄にすることなく、特殊な接着剤や医薬品ペーストなどの高粘度の配合物をテストできます。
- ベンチトップモデル: 1～5リットル。
- パイロットプラントモデル: 10～50リットル。
標準的な工業生産
シリコーンゴムの製造やインクの混合などの中規模製造業では、 シグマブレードニーダー 業界の主力製品です。これらのマシンは、工場の設置面積の点で管理しやすいままでありながら、商業的に実現可能な十分なスループットを提供します。
- 中距離ユニット: 100、300、500リットル。
- 耐久性の高いユニット: 1,000～2,000リットル。
技術仕様の比較
容量が大きくなるほど、総体積とモーター出力の関係を理解することが不可欠です。 混練装置 厚い材料を加工するには、大幅に多くのトルクが必要になります。
| 総容積(L) | 作業容量(L) | 標準的なモーター出力 (kW) |
|---|---|---|
| 50 | 30 - 35 | 5.5～7.5 |
| 500 | 300～375 | 22～30 |
| 2000 | 1200～1500 | 75～95 |
| 5000 | 3000～3500 | 132～160 |
実践能力に影響を与える要因
の有効容量 ゴム混練機 または化学ミキサーはタンクのサイズだけの問題ではありません。バッチごとに実際に処理できる材料の量を決定するいくつかの物理的要因があります。
材料の粘度と密度
カーボンペーストや重いゴムコンパウンドなどの非常に密度の高い材料は、 ニーダーブレード 。このような場合、作業能力は次のように低下する可能性があります。 総量の50% モーターの焼損やシャフトの破損を防ぎます。
膨張とガス発生
プロセスにガスの放出や混合物の発泡を引き起こす化学反応が含まれる場合、より大きな「ヘッドスペース」が必要になります。たとえば、 真空ニーダー 、少なくとも残す 30% の空き容量 真空ポンプが原料をろ過システムに引き込まないようにすることが重要です。
必要容量の計算方法
権利を判断するには ニーダー 施設のサイズに応じて、次の実際的な手順に従ってください。
- 1 日の生産目標をキログラム単位で特定します。
- 1 日の目標をシフト数または利用可能な時間数で割ります。
- のアカウント サイクルタイム (高粘度混合の場合は通常 30 ～ 90 分)。
- を選択してください 総容量 それにより、 25% の空きスペースのバッファ 最終混合体積を超えています。
