ゴムとプラスチックの加工の世界では、**バンバリーのミキサーとニーダー**は、異なる個性を持った 2 人の強者のようなものです。どちらも粘性のある原料を均一に混合することができますが、作業方法と動力が大きく異なります。
それらの違いを次の観点から検討できます。
1. 力と力の違い
バンバリー・ミキサー：典型的な「ヘビー級」ですね。構造はより堅牢になり、回転力は信じられないほど強力です。これは主に、密封されたチャンバー内で高速で回転する 2 つの巨大なローターに依存しており、極度の圧力と摩擦を使用して、硬質ゴムやプラスチックを短時間で完全に分解して混合します。
ニーダー ：どちらかというと「上手い」プレイヤーですね。パワーもありますが、動きは比較的穏やかでゆっくりです。 2 つの Z 字型または異なる形状のブレードを使用して、生地をこねるのと同じように、材料を繰り返し折り畳んだり圧縮したりします。 「ゆっくり丁寧な作業」を重視しており、粘度は高くても力をあまり必要としない、ややデリケートな素材の加工に適しています。
2. シールと圧力の違い
バンバリーミキサー：「ラム」（通称圧力プラグ）と呼ばれる特徴的な部品を備えています。動作中、この重いラムが材料を下方向に強制的に押し、完全に密閉された高圧環境内で材料を転倒させます。
ニーダー: 通常のニーダーにはそれほど重いラムがありません。蓋があり、真空下でも動作できるものもありますが、材料の移動は主にブレードの回転に依存しており、内圧はバンバリーミキサーよりもはるかに低くなります。
3.「チャンバー」の形状とブレードの違い
バンバリーミキサー: そのローターは通常、丸くて頑丈 (大きなカシュー ナッツのような) で、高速で回転し、多量の熱を発生します。したがって、混合効率は非常に高く、バッチの材料をわずか数分で処理できます。
ニーダー: 通常、ブレードは薄くて長く、Z 字型またはフィッシュテール型になっています。この形状により、材料の折り曲げや回転が容易になります。その谷は通常 U 字型または W 字型で、2 つのブレード間の材料の移動を容易にします。
4. 強みと用途
バンバリーミキサーの強み: タイヤメーカーや大手ゴム部品工場に愛用されています。迅速な生産が必要な、大型で硬く大量の黒色ゴム素材の取り扱いを専門としています。
ニーダーの強み: より多用途です。ゴム以外にも、さまざまな接着剤、インク、シーラント、さらにはチョコレートや生地も加工できます。材料の温度管理に厳密な要件がある場合、または材料がデリケートで過熱できない場合は、通常、ニーダーの方が適しています。
5. 操作とメンテナンスの容易さ
バンバリーミキサー: 構造が複雑でサイズが大きいため、設置とメンテナンスが大がかりな作業になります。 また、動作中にかなりの騒音が発生します。
ニーダー: 比較的シンプルで簡単な構造をしており、掃除が簡単で、材料の種類を変更するのに便利です。多品種を少量ずつ柔軟に生産するのに最適です。
