スクリュー押出器 一般的に、プラスチック、ゴム、および食品産業で使用され、処理、融解、混合、および押し出しです。適切な操作とメンテナンスは、生産効率、製品の品質、および機器の寿命を確保します。以下は、主要な使用法とメンテナンスガイドラインです。
使用注意
スタートアップ前検査
潤滑システムの確認：ギアボックス、ベアリング、ネジなどの主要なコンポーネントで適切な潤滑（指定された潤滑剤を使用）を確認します。
暖房システムを確認します。各ステージの温度コントローラーが通常のものを表示し、加熱コイルが損傷していないことを確認してください。
ドライブシステムを確認してください：ゆるいベルトまたはギアを確認し、モーターが正しく回転していることを確認してください。
ホッパーをきれいにして、残留材料が新しい材料の可塑化に影響を与えないようにします。
操作仕様
温度制御：
コールドスタート中のネジの損傷を避けるために、設定された温度（通常は材料に応じて150〜300°C）に予熱します。
温度が設定された温度を下回っている場合は、供給を強制しないでください！
フィードコントロール：
詰まりやモーターの過負荷を引き起こす可能性のある過度の飼料を避けるために、均等に供給します。濡れた材料は、泡立ちや劣化を防ぐために）前乾燥する必要があります。
ねじ速度：
材料の特性に従って調整して、せん断の過熱を引き起こす可能性のある過度の高速を避けます。
異常な取り扱い：
異常なノイズ、振動、または電流の流れが検出された場合は、すぐに検査のために機械を停止します。
シャットダウン操作
空の材料：給餌を停止し、残りの材料が死に残るまで押し出されます。
冷却手順：
ヒーターをオフにし、マシンをシャットダウンする前に、ネジを低速で<100°Cに冷却します。
ネジとバレルの掃除：
材料の炭化を防ぐために、洗浄化合物（PPや特殊洗浄剤など）を使用してください。
毎日のメンテナンスとケア
毎日のメンテナンス
不純物がバレルに入るのを防ぐために、ホッパーと供給ポートをきれいにします。
ファスナーを確認します：ボルト、カップリングなど。
操作データの記録：トラブルシューティングのための温度、電流、圧力など。
通常のメンテナンス（毎月/四半期ごと）
ネジとバレルの検査：
ネジを取り外して、摩耗、腐食、または傷を検査します（重度の摩耗には修理または交換が必要です）。
内視鏡でバレルの内部を検査し、炭素堆積物を除去します。
ギアボックス潤滑剤を交換します（2,000時間または6か月ごとに推奨されます）。
ベアリングに高温グリース（ジスルフィドモリドグリースなど）を追加します。
電気システム検査：
粉塵から電気制御キャビネットをきれいにし、ヒーターコイルと熱電対の劣化を検査します。
長期ストレージ：
ネジとバレルを徹底的にきれいにし、アンチラストオイルを塗ります。
電源を外し、ダストカバーで覆い、乾燥した環境に保管します。
安全指示
保護対策：
操作中に高温に耐性のある手袋を着用し、熱い部品に触れないようにします（樽、ダイヘッド）。
緊急停止ボタンは動作したままです。
禁止された行動：
ハンドまたはツールで実行中の押出機を直接クリーニングしてください！
過熱または過負荷。
