完全に自動ゴムソール噴射機（3ステーション/6ステーション）

概要

の生産 EVA（エチレン酢酸ビニル） そして ゴム底 履物製造において重要な役割を果たし、さまざまな種類の靴に耐久性と快適なソールを提供します。 EVAソールは軽くてクッション性があり、スポーツシューズやカジュアルシューズに使用され、ラバーソールは耐久性とグリップ力に優れ、ワークブーツやアウトドアシューズによく使用されます。

主要な資料

1. EVA（エチレン酢酸ビニル） :

   • EVAは、衝撃吸収特性で知られる軽量で柔軟な素材です。スポーツシューズやカジュアルシューズによく見られる、快適でクッション性の高いソールに最適です。
   • EVAソールは優れた快適性、耐摩耗性、耐久性を提供します。靴のニーズに応じて、さまざまな硬さのレベルがあります。

2. ゴム :

   • ラバーソールは、耐久性とトラクションで知られる天然または合成ゴムの化合物から作られています。
   • 天然ゴム 柔軟性を提供しながら、 合成ゴム (SBR やニトリルなど) は、耐油性や耐久性などの特殊な特性を提供します。

の主なステージ EVA/ラバーソールの製造

1. 材料の準備（配合）

• EVA配合 : EVA ペレットは、望ましい特性を実現するために、発泡剤、可塑剤、着色剤などの添加剤と混合されます。

• ゴム配合 : 耐久性と柔軟性を確保するために、ゴムには充填剤、硬化剤 (硫黄など)、可塑剤が混合されています。

  配合装置 :

  • バンバリーミキサー : 大量のゴム配合物を混合するために使用されます。
  • ツーロールミル ：ゴムコンパウンドを改良して一貫性を確保します。

2. 成形と整形

• EVAソールの製造 :

  • 射出成形 ：EVAを熱と圧力の下で金型に注入し、ソールの形状に固化させます。
  • 圧縮成形 : EVAを金型に圧縮してソールを形成します。
  • 発泡工程 : EVAを発泡させて、クッション性を高めた軽量ソールを作ることができます。

• ラバーソールの製造 :

  • 圧縮成形 ：ゴムを型に入れて加熱してソールを形成します。
  • 射出成形 : ゴムを高圧で金型に注入し、詳細なデザインを行います。

3. 硬化・加硫

• ゴム加硫 :

  • 加硫 ゴムを硫黄で加熱してポリマー鎖を架橋し、弾性と耐久性を向上させます。
  • 加硫プレス 硬化中に熱と圧力を加えます。

• EVA硬化 :

  • EVAは従来の加硫処理を行わず、金型内で加熱して固化させ、その形状を維持します。

4. 冷却と脱型

• 冷却 : 成形後、ソールは通常ウォーターバスまたは冷却トンネルで冷却されます。
• 脱型 : 成形されたソールを型から取り外し、余分な素材をトリミングします。

5. 仕上げと品質管理

• トリミングとカット : 切断機を使用して余分な材料を除去し、きれいなエッジを確保します。

• 表面処理 : グリップ力と耐久性を高めるためにテクスチャリングやコーティングが施される場合があります。

• 品質テスト ：ソールは耐久性、圧縮性、耐滑性、目視検査などのテストを受けて基準を満たすようにします。

6. 梱包と発送

• 品質管理に合格すると、ソールは自動梱包ラインを使用して梱包され、出荷の準備が行われます。

EVA/ラバーソール生産の主要設備

• 射出成形機 ：金型に材料を注入して靴底を形作るのに不可欠です。
• 圧縮成形プレス : EVAやラバーソールを圧力をかけて成形するのに使用されます。
• バンバリーミキサー ：生ゴムコンパウンドを混合します。
• ツーロールミル ：ゴムを精製して均一性を確保します。
• 冷却システム : 成形後のソールを冷却するために、冷却トンネルまたはウォーターバスが使用されます。

EVA/ゴム底の用途

• スポーツシューズ ：EVAソールはランニングシューズ、バスケットボールシューズ、スポーツシューズに使用されており、快適さとクッション性を備えています。
• カジュアルシューズ ：EVAはサンダルやカジュアルシューズにも使われています。
• ワークブーツとアウトドアシューズ : ラバーソールは耐久性とトラクションにより、頑丈な履物に最適です。
• ファッションシューズ : EVAソールとラバーソールの両方が高級靴に使用され、快適さとスタイルを実現します。