ゴム硫化プロセスで使用される硫黄加速器の量と種類は、最終的なゴム製品の耐熱性と老化特性を決定する上で重要な役割を果たします。これらの加速器は、硫化中にゴム分子を架橋する化学反応を高速化するのに不可欠です。これは、弾力性、強度、耐久性の向上を伴うゴムを付与するプロセスです。ただし、硫黄加速器の種類と量に関して行われた特定の選択は、高温条件下で、および長期にわたって使用された使用方法にゴムがどのように動作するかに大きな影響を与える可能性があります。
使用される硫黄加速器の種類は、硬化速度とゴムの最終的な特性、特に耐熱性のバランスに影響を与える可能性があります。主要な 硫黄加速器 、たとえば、より速い硬化時間を提供することで知られていますが、耐熱性が低いことを示すゴム化合物につながる可能性があります。これは、より速い硬化により架橋密度が少なくなり、熱の下でより速く劣化するより脆い材料につながる可能性があるためです。一方、二次加速器は一般に作用が遅くなりますが、より制御された架橋プロセスを促進します。
硫黄加速器の量は、ゴムの最終耐熱性にも重要な役割を果たします。アクセラレータが多すぎると、過度に急速な加硫につながる可能性があり、その結果、熱ストレス下で硬くなり、亀裂が発生しやすいゴム産物が生じる可能性があります。逆に、加速器の量が不十分なのは、除硫の不完全化につながり、ゴムが柔らかすぎて熱の下で変形する傾向があるようにする可能性があります。加速器の適切なバランスにより、ゴムが最適なレベルの架橋を達成することが保証され、これが熱に抵抗し、時間の経過とともに機械的特性を保持する能力に直接貢献します。
耐熱性に加えて、硫黄加速器もゴムの老化特性に大きな影響を与えます。ゴムの老化プロセスには、酸素、オゾン、紫外線、熱などの環境要因への暴露による材料の物理的特性の段階的な内訳が含まれます。時間の経過とともにこれらの要因にさらされているゴム製品は、脆くなり、弾力性を失い、強度が低下する可能性があります。硫黄加速器の種類と量は、ゴムがこれらの老化効果にどれだけ抵抗するかに影響を与える可能性があります。
たとえば、より高い架橋密度を促進する硫黄加速器は、通常、酸化老化に対してより良い耐性を持つゴム化合物をもたらします。これは、ゴムが過酷な環境条件にさらされた場合でも、弾力性と強度をより長く維持できることを意味します。ただし、架橋密度が低いことにつながる加速器は、ゴムの亀裂や硬化などの老化効果をより敏感にする可能性があります。酸化的安定性を高めるように設計された特定の加速器の使用は、ゴムの分解に抵抗する能力をさらに向上させることができます。
ゴムの老化特性は、さまざまなタイプの硫黄加速器と抗オゾナント、抗酸化物質、UV安定剤などの他の添加剤を組み合わせることで強化することもできます。これらの添加剤は、加速器と相乗的に機能し、熱および環境ストレッサーに対する包括的な保護を提供し、その結果、その特性をはるかに長く保持するゴムをもたらします。これは、自動車、産業、航空宇宙アプリケーションで特に重要です。このアプリケーションでは、ゴム成分が極端な状態であっても、長期間にわたって確実に機能することが期待されています。
